當我們確定在真空系統中使用某種橡膠密封件后，面對不同廠家的同類橡膠密封件，要通過哪些方面的比較來確定它們的性能優劣呢？螺桿真空泵廠家告訴您需要知曉的6個方面。

一、拉伸性能

拉伸性能是橡膠密封件s*先要考慮的性能，它包括：拉伸強度、定伸應力、扯斷伸長率和扯斷永久變形量等多方面。拉伸強度是材料試樣拉伸至斷裂的z*大應力；定伸應力是在規定伸長時達到的應力；伸長率是材料試樣受規定的拉伸力時引起的變形（伸長的增量與原長之比），扯斷伸長率是試樣拉斷時的伸長率；拉斷永久變形是材料拉伸斷裂后標線之間的殘余變形。

二、硬度

硬度表示的是橡膠密封件抵抗外力壓入的能力，是密封件基本性能之一。橡膠密封件的硬度還與其他性能息息相關。如橡膠密封件硬度越高，相對來說強度越大、伸長率越小、耐磨性能越好，而耐低溫性能則往往與硬度成反比。

三、壓縮性能

橡膠密封通常都處于受壓縮狀態。橡膠材料具有黏彈性，受壓縮時壓力會隨時間減小，表現為壓縮應力松弛；除去壓力后不能回復原來形狀，表現為壓縮永久變形。在高溫和油類介質中這種現象更為明顯，該性能直接關系到橡膠密封能力的持久性。

四、耐老化性能

橡膠密封件受氧氣、冷熱、水分、機械應力等作用后，會引起性能變壞，我們稱之為老化。耐老化性能可用橡膠密封件老化后的強度、伸長率、硬度的變化來表示，變化率越小表示耐老化性能越好。

五、耐油或耐介質性能

真空系統應用中，橡膠密封件接觸的介質較多，如石油基、雙酯類、硅酸脂油料，以及化學工業中的酸、堿等腐蝕介質。在這些介質中，橡膠密封除受腐蝕外，在高溫下還會導致膨脹以及強度、硬度的降低。同時橡膠密封件中的增塑劑和可溶性物質被抽出，會導致質量減輕、體積縮小，從而導致真空系統泄漏。一般在一定溫度下，通過在介質中浸泡若干時間后測定其質量、體積、強度、伸長率、硬度等屬性變化，來評定橡膠密封件耐油或耐介質性能的優劣。

六、低溫性能

橡膠密封的低溫性能有兩個方面：

1、低溫回縮溫度。把密封件拉伸至一定長度，然后固定，迅速冷卻到凍結溫度以下，達到平衡后松開，并以一定的速度升溫。記錄材料回縮10%、30%、50%和70%時溫度，分別以TR10、TR30、TR50、TR70表示。材料標準以TR10為指標，它與橡膠的脆性溫度有關。

2、低溫撓曲性。讓材料在一定的低溫下冷凍到規定時間后，按規定的角度對其進行往復彎曲。此時考察橡膠密封件在低溫下經過動載荷的反復作用后，其密封能力的優劣。

通過對以上6個大方面的比較，基本上就能得出不同廠家之間的同類橡膠密封件的性能優劣，綜合比較取舍之后，擇優而取。